專注于解決高中頻感應淬火、感應釬焊難點問題！  

         上海鑠興機電設備廠專業生產高頻機，高頻焊機，高頻加熱機，高頻淬火機，高頻退火機，超高頻感應加熱機，超音頻感應加熱機，以專業優良的製造技術，嚴格的品質控制，設計製造生產各種高週波感應加熱設備，更配合業界精英之經驗，採用先進的檢測設施，科學嚴謹的生產管理，創新使產品達到高效率，高節能，高穩定性的鑠興電子設備。深受國內外用戶好評。          

     鑠興牌微型高頻，中頻，超音頻感應加熱電源，是利用電磁效應原理，依據現代國際先進的電力電子技術理論，選用國際著名廠商的電子器件，以嚴格的工藝技術要求生產的高新技術產品。本產品採用IGBT，MOSFET器件，從根本上革新了以玻殼電子管為特徵的老一代高頻設備。

     本產品加熱快，耗電省，可為用戶帶來顯著效益，體積小，重量輕，方便用戶使用。

     本產品設有多項自動保護功能，過壓，過流，過熱，缺水，缺相，高頻，低頻等，保證機器安全，穩定，長期工作。

經營理念

品質管理:全面實施品檢制度，盡力滿足客戶之需求及對于自我產品的品質保證，因此特別注重進料及生產質量控制并嚴格的程式規范。

企業精神:誠信 求知 創新 奮進

企業目標:開拓進取，精益求精，提高水準，務求繼續為客戶提供優質產品及服務。

企業策略:科技進取是企業發展之源泉，質量優勢是企業開拓之根本。

感應加熱技術的應用

感應加熱應用范圍

       感應加熱 就是利用電磁感應原理產生高頻感應渦流熱效應，從而對工件進行加熱的裝置，它本質上是一種具有功率控制功能的頻率轉化器。加熱電源將50Hz的工頻電源轉換成10kHz或者更高頻率的高頻電源，高頻電流通過線圈產生交變的磁場，當磁場內磁力線通過待加熱金屬工件時，交變的磁力線穿透金屬工件形成回路，故在其橫截面內產生渦流，使待加熱工件局部迅速發熱，進而達到工業加熱的目的。

感應加熱原理示意圖

      感應加熱技術起始于1831年，發明人法拉第。直道19世紀后半葉，感應加熱技術才開始用于實際生產---導體加熱。最初的應用領域是金屬熔化。隨著金屬熔化應用領域的發展，1927年對鋼件表面淬火開始出現。主要是曲軸和氣缸筒的加熱處理。固態高頻電源于1967年開始應用?，F在已經從低頻裝置發展成高頻裝置，并且效率不斷提升。

感應加熱中最重要的效應；

      由于趨膚效應使得在工件中的感應電流分布不均，從而引起工件中每一部分的發熱量不均，靠近表面得大量電能轉換為熱能，而內部電流小，發熱也很小，內部的溫度上升主要是靠外表面能量以傳導的方式進去的，因此若感應加熱的功率很大，加熱時間很短，傳導方式根本來不及傳導到工件內部，焊接等工藝中有嚴格的表面加熱要求，加熱時間很短，有時候工件表面的溫度很高了，已經燒紅了，甚至融化了，而內部仍然是低溫。

     感應加熱電源具有清潔、節能及易于實現自動化等特點。感應加熱技術的革新與發展符合我國對產業轉型升級的要求，與建立低碳、綠色節能社會的目標相一致。2011年，感應加熱電源入選工信部印發的《節能機電設備（產品）推薦目錄》；中國熱協也制定了熱處理行業清潔生產先進技術推廣示范工作計劃，開展“重點節能技術推廣工程”和“清潔生產先進技術示范工程”，感應加熱技術及其產品也在列。

熱處理：齒輪熱處理 

軸類熱處理預熱：帶鋼板坯加熱 注塑機 

熱裝配：電機轉子定子熱裝

焊接：銅合金銀觸點釬焊，車銑刀具焊接，硬質合金焊接，不銹鋼管，銅管類焊接

鍛造：鐵銅鋁等金屬鍛造固化

粘接：汽車車門車蓋

等離子：利用高頻設備產生等離子，光導纖維 陶瓷 納米材料應用

后熱：提高電纜絕緣

矯直校平：甲板矯直校平 火車機頭

回火：汽車零部件回火